Sélection d’un système à thermofusion
| Six étapes simples pour le choix d'un système complet |
1 Sélection d’un régulateur de réservoir pour système automatique
Les régulateurs de réservoir sont privilégiés pour les productions intermédiaires. Le système recommandé est le HM14 suivi par le HM34 à capacité supérieure. en raison de ses commandes analogiques, le HM12 n'est pas recommandé pour les productions automatisées.
2 Sélection d’un régulateur de réservoir pour système manuel
Choisir le régulateur adapté à la capacité du réservoir. Tous les systèmes (HM12, HM14, HM34) sont adaptés au dosage manuel. Si nécessaire, choisir un système d’installation au sol.
3 Sélection d’un tuyau chauffé tressé à usage intensif
Choisir un tuyau de diamètre adapté au taux de viscosité et débit. La longueur maximum du tuyau dépend du système. Un tuyau de plus de 4,87 m doit être associé à un dispositif de 220/230 V. Les tuyaux sont tressés en PTFE - acier inoxydable. AVERTISSEMENT : Veillez à réserver une longueur supplémentaire pour les coins, soit un diamètre minimum de 406 mm par coude.
4 Sélection d’une valve pour système manuel
Les valves sont disponibles en versions électriques et pneumatiques pour un montage fixe ou une association à des pistolets et applicateurs verticaux manuels. Les buses permettent de réaliser des billes, spirales et vaporisations. Les valves sont commandées par pédale ou détente.
5 Sélection d’une valve pour un système automatique
Les valves pour systèmes automatiques comportent généralement une tête électrique et une buse permettant de réaliser des injections et des billes. Dans le secteur de fabrication de boîtes et cartons, une tête de valve à sorties multiples est utilisée pour le collage des parties supérieures et inférieures des plis. Des buses à turbulence et des têtes d'injection permettent de couvrir des surfaces supérieures.
6 Sélection d’un temporisateur ou interface E/S
Un interface E/S est un boîtier électronique qui permet à une ligne automatique ou un robot de communiquer avec un régulateur de réservoir. Les temporisateurs sont fixés à un connecteur auxiliaire situé sur le régulateur de réservoir, et permettent de contrôler des cycles de 2 ou 4 actions, parfois exigés dans les applications utilisant des convoyeurs, telles que la fabrication de boîtes et de cartons.
Les régulateurs de réservoir sont privilégiés pour les productions intermédiaires. Le système recommandé est le HM14 suivi par le HM34 à capacité supérieure. en raison de ses commandes analogiques, le HM12 n'est pas recommandé pour les productions automatisées.
2 Sélection d’un régulateur de réservoir pour système manuel
Choisir le régulateur adapté à la capacité du réservoir. Tous les systèmes (HM12, HM14, HM34) sont adaptés au dosage manuel. Si nécessaire, choisir un système d’installation au sol.
3 Sélection d’un tuyau chauffé tressé à usage intensif
Choisir un tuyau de diamètre adapté au taux de viscosité et débit. La longueur maximum du tuyau dépend du système. Un tuyau de plus de 4,87 m doit être associé à un dispositif de 220/230 V. Les tuyaux sont tressés en PTFE - acier inoxydable. AVERTISSEMENT : Veillez à réserver une longueur supplémentaire pour les coins, soit un diamètre minimum de 406 mm par coude.
4 Sélection d’une valve pour système manuel
Les valves sont disponibles en versions électriques et pneumatiques pour un montage fixe ou une association à des pistolets et applicateurs verticaux manuels. Les buses permettent de réaliser des billes, spirales et vaporisations. Les valves sont commandées par pédale ou détente.
5 Sélection d’une valve pour un système automatique
Les valves pour systèmes automatiques comportent généralement une tête électrique et une buse permettant de réaliser des injections et des billes. Dans le secteur de fabrication de boîtes et cartons, une tête de valve à sorties multiples est utilisée pour le collage des parties supérieures et inférieures des plis. Des buses à turbulence et des têtes d'injection permettent de couvrir des surfaces supérieures.
6 Sélection d’un temporisateur ou interface E/S
Un interface E/S est un boîtier électronique qui permet à une ligne automatique ou un robot de communiquer avec un régulateur de réservoir. Les temporisateurs sont fixés à un connecteur auxiliaire situé sur le régulateur de réservoir, et permettent de contrôler des cycles de 2 ou 4 actions, parfois exigés dans les applications utilisant des convoyeurs, telles que la fabrication de boîtes et de cartons.